全自动轻质隔墙板立式生产线，是我公司根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、独立创新设计的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，水泥硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板批发，产品规格符合国家推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型ban机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站多可以匹配4条ban机生产线，一条ban机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，防火硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板批发，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。
线管铺设
电线管、线盒、埋件按电气安装图纸找准位置，划出定位线，在安装前将板材预留孔及管槽留出，避免安装后施工对墙体机构造成扰动。所有线管顺条板铺设，避免横铺和斜铺。线盒安装前，先在板面钻孔扩孔，再用扁铲扩孔，孔的大小要适度，并且方正。孔内清理干净，用胶粘剂固定线盒。
接板处理办法
由于楼层各高度不一致，往往需要接板，接板时必须错缝，青岛硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板批发，错缝10—30公分，接点要满灌灰浆，使梁底和楼地面连接，增强墙体整体稳定性。如果墙体净空高度超过4.5米以上时，grc硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板批发，必须进行专门的结构设计方可确保墙体安全、稳定。如：型钢结构等。
板材各节点连接方式(其他详细节点构造参照图集）墙板安装完成后，应该自然养护至完全干燥，(一般在3~7天左右）才可以进行其他工序的操作：如拆除木楔、粘贴整面网格布等，目的是调节板材和施工环境的含水率使其达到平衡状态。保证墙体的连接强度及稳定性。
施工程序
1、结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线，留出门窗洞口位置。2、从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在后部位。3、水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前，钻孔粘接预埋件或开关插座；需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。4、操作温度：-10摄氏度以上均可安装。5、板缝处理。
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